लुब्रिकेंट तेल के कारण होने वाली कम करने वाली समस्याओं के कारण

- Nov 26, 2020-

(1) चिकनाई तेल का अनुचित चयन: कम करने वाले के विभिन्न हिस्सों में चिकनाई तेल की विविधता, चिपचिपाहट और अन्य गुणों के लिए अलग-अलग आवश्यकताएं होती हैं। उचित चिकनाई तेल आंतरिक संपर्क सतहों के बीच संघर्ष प्रतिरोध को कम कर सकता है, और गियर सतह के पहनने और संचरण के शोर और कंपन को भी कम कर सकता है। अनुचित चयन चौरसाई प्रभाव बहुत कमजोर बनाता है, गियर और अन्य सतहों एक दूसरे से संपर्क करेंगे, और दबाव ध्यान केंद्रित करेंगे, जो गंभीरता से गियर सतह को नुकसान होगा और यहां तक कि उपकरणों को नुकसान भी होगा।

 

(2) बहुत ज्यादा चिकनाई वाला तेल: कम करने वाले के उच्च गति के संचालन के दौरान, तेल पूल को तेजी से उभारा जाता है, और चिकनाई तेल फटने से कम हो जाता है। यदि चिकनाई वाला तेल बहुत अधिक है, तो यह शाफ्ट सील, एंड कवर, संयुक्त सतह आदि में जमा होगा, जिसके परिणामस्वरूप तेल रिसाव होगा, जिससे घूर्णन भागों जैसे बीयरिंग और गियर्स का चल रहा प्रतिरोध बढ़ेगा, बिजली की खपत बढ़ेगी, और गर्मी का अपव्यय स्थान कम होगा। उच्च तेल तापमान और कम चिपचिपाहट तेल फिल्म को पतला बनाती है, परस्पर विरोधी सतह की सामान्य चिकनी स्थिति को नष्ट करती है, और उपकरण को गंभीर रूप से पहनती है।

 

हालांकि अगर चिकनाई तेल कम है, गियर, बीयरिंग और कम करने वाले की संयुक्त सतहों को तेल फिल्म बनाने के लिए पर्याप्त नहीं मिलेगा, जिसके परिणामस्वरूप शुष्क संघर्ष होता है, जो गंभीर उपकरण पहनने का कारण बनता है।

 

(3)हवा, यांत्रिक अशुद्धियों, मुक्त पानी और स्नेहक तेल में अन्य प्रदूषक: जब कम करने वाला ऑपरेशन में होता है, तो मशीन में चिकनाई वाला तेल यांत्रिक अशुद्धियों, पानी, हवा और अन्य प्रदूषकों से आसानी से प्रभावित होता है। उदाहरण के लिए, मुफ्त पानी चिकनाई तेल एसिड पदार्थों धातु भागों को खराब कर सकता है और पहनने में वृद्धि कर सकता है। तेल में मिश्रित हवा तेल को ऑक्सीकरण और खराब कर सकती है, और यहां तक कि धातु के हिस्सों को ऑक्सीकरण और खराब करने का कारण बन सकती है। अशुद्धियां तेल की सफाई को कम करती हैं, तेल की गुणवत्ता को खराब करती हैं, और चिपचिपाहट के स्तर को कम करती हैं, जिसके परिणामस्वरूप जाम लगना, गति नियंत्रण प्रणाली की विफलता और यहां तक कि उपकरणों को नुकसान भी होता है।